НАШ АДРЕС:

г. Обнинск, Киевское шоссе 11Б.

Здание БЦ "Обнинский". Офис: 204.

НАШИ ТЕЛЕФОНЫ:

+7 (48439) 9-25-07

+7 (919) 030-11-57

Наши партнеры

 

С 1994 года компания «Термо-Сервис» работает на российском рынке как строительно-монтажная организация по инженерным системам.

С 1996 года развивает направление работы по системам автономного отопления и является региональным представителем торговых компаний Baxi, Beretta/Riello.

С 2006 года «Термо-Сервис» становится торговой компанией, представляющей продукцию марок Baxi, Beretta/Riello, FAR, Kermi, Elegance, Grundfos, JAGA, которые завоевали заслуженную популярность и заняли лидирующие позиции в рейтинге отопительного оборудования.

В результате, сегодня наша компания предоставляет максимально широкий спектр услуг в сфере инженерных систем: отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции, газификации, с высоким качеством выполняемых работ и оптимальной стоимостью. Мы гарантируем профессиональный и качественный подход при выполнении работ любой сложности. Результатом этого является хорошая репутация нашей компании и положительные отзывы и рекомендации наших клиентов.

Обращаясь к нам Вы получаете полный пакет услуг в одном месте, Вам не надо покупать оборудование в одной фирме, заказывать проект – в другой, монтаж и обслуживание – в третьей. Все это можно сделать у нас. Мы предлагаем широкий спектр услуг от оптово-розничной продажи отопительного оборудования импортного и отечественного производства до разработки и реализации проектов инженерных систем. К Вашим услугам – опытные менеджеры, проектировщики, инженеры, монтажники, сервисанты. Наши специалисты, принимая во внимание Ваши пожелания, помогут Вам определиться в оптимальном выборе как схем отопления и водоснабжения, так и предложат Вам оборудование и комплектующие материалы, отвечающие требованиям «цена/качество».

Гарантия качества поставляемой продукции основное кредо нашей компании. В частности, приобретая котельное оборудование в нашей компании, Вы получаете гарантию завода-производителя данного оборудования с момента проведения нашими специалистами пусконаладочных работ. Гарантия на работы и запасные части к отопительным котлам, установленные в ходе ремонтных работ, обеспечивается нашей компанией. Всё предлагаемое нами оборудование сертифицировано и адаптировано для российских потребителей.

Для наших клиентов существует система скидок.

 

При создании декора Arhio® мы применили хорошо зарекомендовавший себя ещё в советские годы  строительный материал – полимербетон (СН 525-80).
После  более чем двухлетних экспериментов и испытаний мы усовершенствовали и запатентовали новый материал, который и стал фасадным декором ARHIO®.
Несмотря на своё официальное название, полимербетон не имеет никакого отношения к традиционному бетону -  в изделиях ARHIO® вообще нет цемента.
Они на 85% состоят из мелкофракционного натурального камня - молотого доломита и мрамора и по своей природе являются восстановленным (агломерированным) камнем. 
В качестве связующего вещества мы используем смолы английского производства (компании "Scott Bader Company Ltd"). Эти смолы имеют наилучшие международные рекомендации - отнесены к 1 классу согласно части 7 Британского стандарта BS476:1987, отвечают требованиям Строительных норм и правил 1976 г. для конструкций класса О и соответствуют классу М1 по пожарной классификации французского научно-технического центра (сертификат №92.34266). 
Высокий показатель каменной составляющей в изделиях Arhio® определяет важные конкурентные преимущества нашего продукта: отсутствие водопоглащения (в соответствии с ТУ изделия могут эксплуатироваться при 100% влажности!) и как прямое следствие из этого наилучшие показатели морозостойкости – после 210 циклов испытаний - замораживания и размораживания - с образцами НИЧЕГО не произошло.
В 2005 году Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам Российской Федерации нам выдан патент № 51387.

 

При создании декора Arhio® мы применили хорошо зарекомендовавший себя ещё в советские годы  строительный материал – полимербетон (СН 525-80).
После  более чем двухлетних экспериментов и испытаний мы усовершенствовали и запатентовали новый материал, который и стал фасадным декором ARHIO®.
Несмотря на своё официальное название, полимербетон не имеет никакого отношения к традиционному бетону -  в изделиях ARHIO® вообще нет цемента.
Они на 85% состоят из мелкофракционного натурального камня - молотого доломита и мрамора и по своей природе являются восстановленным (агломерированным) камнем. 
В качестве связующего вещества мы используем смолы английского производства (компании "Scott Bader Company Ltd"). Эти смолы имеют наилучшие международные рекомендации - отнесены к 1 классу согласно части 7 Британского стандарта BS476:1987, отвечают требованиям Строительных норм и правил 1976 г. для конструкций класса О и соответствуют классу М1 по пожарной классификации французского научно-технического центра (сертификат №92.34266). 
Высокий показатель каменной составляющей в изделиях Arhio® определяет важные конкурентные преимущества нашего продукта: отсутствие водопоглащения (в соответствии с ТУ изделия могут эксплуатироваться при 100% влажности!) и как прямое следствие из этого наилучшие показатели морозостойкости – после 210 циклов испытаний - замораживания и размораживания - с образцами НИЧЕГО не произошло.
В 2005 году Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам Российской Федерации нам выдан патент № 51387.

 

Компания «Голдшел Трейдинг» была основана в 1996г., как продавец, тогда востребованных подвесных потолков Armstrong. Понимая узконаправленность рынка и невозможность создания поистине уникальных вещей, мы начали поиск новых идей.
В 2000-м году мы познакомились с таким продуктом как «Декоративные покрытия» и очаровались новым для России видом отделочных материалов. Поиски поставщиков не были долгими и мучительными, - мы поступили проще - выбрали лучших производителей, лидеров рынка Италии, заводы Candis, T.I.L.A.S. и Italreflexess.
Для достижения высоких результатов, - без которых не мыслим успех, нам понадобились высококачественные инструменты и компрессорное оборудование, - так мы обрели новых партнеров заводы Boldrini и Rigo.
Набравшись опыта работы с декоративными покрытиями в 2005 г мы решились на важный и ответственный шаг – лицензированное производство ЛКМ В России, для чего была учреждена компания «АСТИ».
Мы гордимся своим опытом, который позволяет нам с уверенностью смотреть в будущее и строить амбициозные планы.

 

Сразу после основания фирмы Murexin в начале 30-х годов ее название стало синонимом качества и сервиса. В области строительной химии и охраны строительных объектов Murexin разработал новые решения и продукты, которые сразу стали популярными. В 1995 Murexin объединился с фирмой Furtenbach. Позднее, для разделения сферы деятельности, фирма стала именоваться Furtenbach GmbH внутри Schmid Industrie Holding. В это же время Murexin присоединил фирму Durlin, при этом пополнил свой ассортимент красками и лаками и стал, таким образом, предлагать своим клиентам полный набор строительных товаров. В последние годы были открыты новые лаборатории и филиалы, которые представляют собой основу для будущего успеха и дальнейшего развития Murexin в качестве предприятия, ориентированного на будущее.

ИСКУССТВО ПРОИЗВОДСТВА
Европласт — лидер на российском рынке производства и продажи изделий из пенополиуретанов, обладает мощнейшими производственной и научной базами с солидным штатом специалистов различного профиля. Европласт имеет многолетний опыт работы, используя в производстве самые передовые технологии и уникальное оборудование. Все это позволяет концерну на протяжении многих лет оставаться лидером российского рынка.


ЕВРОПЛАСТ — ПУТЬ К УСПЕХУ
История Европласта началась 15 лет назад с производства эластичных блочных (поролон для мебельной промышленности) и эластичных формованных (готовые мягкие элементы для мебели) пенополиуретанов. Одновременно развивались смежные направления, связанные с организацией входного контроля сырья, лаборатории по контролю выходных параметров изделий, участков по изготовлению компонентов и литейных форм для производства мягких формованных элементов. Это привело к созданию мощного технологического отдела, в задачу которого входит, как самостоятельное проведение научно-исследовательских работ, так и продуктивное сотрудничество с исследовательскими лабораториями крупнейших производителей сырья и оборудования (Dow Chemical, Bayer, BASF, CANNON, KRAUSMAFFEI, SIEMENS, ABB). Таким образом, все производственное оснащение, которым сегодня располагает компания, разработано в результате этого сотрудничества, создано по проектно-техническим заданиям специалистов Европласта и поистине уникально. Наличие динамично развивающейся производственной структуры позволило концерну в самые кратчайшие сроки освоить производство жестких формованных изделий – архитектурного декора и занять на этом рынке одно из лидирующих мест, неизменно из года в год, наращивая обороты. Сегодня завод, производящий архитектурный декор под торговой маркой Европласт — самое крупное производство подобных изделий на территории Европы и одно из крупнейших в мире. Завод имеет 53 представительства на территории России, а так же представительства в Белоруссии, на Украине и в Казахстане. Каждое представительство имеет склад продукции, обеспечивающий возможность отгрузить необходимые товары клиенту «здесь и сейчас». Европласт ежемесячно запускает в производство новые изделия для расширения коллекции. Специалистами Европласта совместно с преподавателями МАРХИ разработана уникальная коллекция классического фасадного декора. Основной принцип работы компании – объединение различных ресурсов: финансовых, человеческих и научных для создания различных изделий из пенополиуретана. Сегодня, следуя этому принципу, компания приступила к выпуску мягких элементов сидений для сборочных производств импортных автомобилей, и первые изделия предназначены для производства Volkswagen в Калуге. Концепция работы Европласт — ориентация на потребности российских покупателей, которые испытывают необходимость в приобретении высококачественной отечественной продукции.


ЕВРОПЛАСТ — РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ
Как известно, форма для литья изделий во многом определяет качество конечного продукта. Для многих производителей изготовление таких форм становится серьезной проблемой. Единственная в своем роде технология Европласта, результат почти четырнадцатилетней работы специалистов концерна, позволяет изготавливать формы для литья изделий почти любой конфигурации. Некогда небольшой участок по изготовлению форм превратился сегодня в цех, производящий от 30 до 40 форм в месяц для всех направлений по изготовлению формованных изделий из пенополиуретана (мягкие элементы мебели, архитектурный декор).
Другая актуальная проблема, возникающая при производстве формованных пенополиуретановых изделий — это сырье. Опыт показывает, что использование покупных компонентов дает плохо предсказуемые результаты: меняется степень усадки архитектурного декора, жесткость мягких формованных элементов и т.д. Тем не менее, большинство производителей в силу ряда причин вынуждены использовать покупные компоненты, в результате чего страдает качество выпускаемых изделий. Европласт решил эту проблему, создав свой участок по производству компонентов. Из изготовленного здесь компонента производят экспериментальные изделия, их физико-механические характеристики измеряют (величину усадки, плотность, поверхностную твердость) и при необходимости производят корректировку рецептуры. Это гарантирует, что покупатель получит изделия высочайшего качества. Сегодня участок по производству компонента также стал цехом, обеспечивающим сырьем все направления производства изделий из пенополиуретана. Поставив перед собой задачу выпускать продукцию стабильно высокого качества, компания решает ее с максимальной эффективностью. Глубокий, основательный подход к своей деятельности, вкупе с применением передовых, зачастую эксклюзивных технологий, постоянное стремление к совершенствованию и развитию позволяют Европласту оставаться лидером российского рынка, успешно конкурируя с признанными мировыми авторитетами.